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激光焊接機在醫(yī)療器械行業(yè)的案例分析
時間：2021-09-29 14:07 閱讀：4311 次
激光焊接機在生物醫(yī)療分析儀器中也有廣泛應用。生物醫(yī)療分析儀器通常要求無菌，不能有任何化學物質(zhì)參雜等等。而傳統(tǒng)的采用膠水粘連方式可能會將化學物質(zhì)帶入分析儀器，從而影響精度。摩擦焊接等其他方式則在加工過程中會產(chǎn)生粉塵或溢出物，這也會對儀器產(chǎn)生污染。而激光焊接作為一種非接觸式焊接方法，特別適用這類醫(yī)療器械產(chǎn)品的生產(chǎn)。
激光焊接機在醫(yī)療器械領域的應用案例：
1.心臟支架
心臟支架又稱冠狀動脈支架，是心臟介入手術中常用的醫(yī)療器械，具有疏通動脈血管的作用。主要材料為不銹鋼、鎳鈦合金或鈷鉻合金。最早出現(xiàn)在20世紀80年代，經(jīng)歷了金屬支架、鍍膜支架、可溶性支架的研制歷程。心臟支架通過傳輸一路到達目的地的過程中，支架兩端的不透射線可以清楚看到它的蹤跡及撐開狀態(tài)，不透射線標志物可由黃金、鉭和鉑銥等貴金屬制成，標志物可以鉚接，此成型工藝可采用最小光斑直徑為40μm（0.04mm）激光將圓盤狀標志物焊接進特殊的眼孔。激光焊接工藝的研究和使用，使兩個極小零件的有效連接成為可能，這也是激光焊接在醫(yī)療器械領域應用越來越廣泛的原因。
2.球囊導管
球囊導管一種醫(yī)療介入器材，主要功能是上消化道狹窄擴張治療。球囊導管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化實現(xiàn)焊接。先進的激光焊接技術可以實現(xiàn)球囊頭端和管體的無縫連接，使球囊導管在彎曲而狹窄的病變血管中推進時暢通無阻，對血管的損傷降至最小，操作過程更加安全。激光焊接技術的引進有利于進一步縮小球囊擴張導管尖端外徑。
激光焊接機在醫(yī)療器械領域的案例應用特點：
1.焊接質(zhì)量高，設備采用國產(chǎn)或進口激光光源，有焊接深寬比大，能量集中，熱影響區(qū)小等特點，有效解決了醫(yī)療器械的焊接質(zhì)量難點。
2.焊接精度高，設備的運動軸以伺服電機驅(qū)動，采用精密滾珠絲杠和直線導軌作為傳動元件，重復定位精度為±0.02mm/300mm。旋轉(zhuǎn)軸以伺服驅(qū)動，重復定位精度±10arc-sec，有效保證了醫(yī)療器械苛刻的焊接精度要求。
3.密封、安全，設備采用結(jié)構(gòu)密封設計，動力部分下沉式布置，有效保護操作人員的安全。同時設備所有用料都經(jīng)過嚴格的檢測，用料的環(huán)保、衛(wèi)生，可有力地保證醫(yī)療器械高潔凈生產(chǎn)場所的防污染要求。
4.成本低、維護方便，設備占地面積小且運行時無需額外耗材，方便實用，同時也可因地制宜地根據(jù)客戶的需求進行改造、升級，可有效節(jié)約客戶的運營成本。設備整體機構(gòu)設計簡潔，方便班次清潔，日常維護、保養(yǎng)等操作。
在醫(yī)療器械領域，塑料激光焊接主要應用于注射系統(tǒng)、醫(yī)療電子設備、各種人造移植及造口產(chǎn)品等等。 瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術和生產(chǎn)，憑借多年的激光設備研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務。
以上就是激光焊接技術在醫(yī)療器械領域的應用，激光焊接工藝還在一些其他的高端醫(yī)療產(chǎn)品上有廣泛應用，比如，人造瘺護理產(chǎn)品及針尖保護帽等等。在人造瘺護理產(chǎn)品中，采用的是Globo焊接工藝。而在針尖保護帽的焊接中，我們采用的是同步焊接工藝。
1.心臟支架
心臟支架又稱冠狀動脈支架，是心臟介入手術中常用的醫(yī)療器械，具有疏通動脈血管的作用。主要材料為不銹鋼、鎳鈦合金或鈷鉻合金。最早出現(xiàn)在20世紀80年代，經(jīng)歷了金屬支架、鍍膜支架、可溶性支架的研制歷程。心臟支架通過傳輸一路到達目的地的過程中，支架兩端的不透射線可以清楚看到它的蹤跡及撐開狀態(tài)，不透射線標志物可由黃金、鉭和鉑銥等貴金屬制成，標志物可以鉚接，此成型工藝可采用最小光斑直徑為40μm（0.04mm）激光將圓盤狀標志物焊接進特殊的眼孔。激光焊接工藝的研究和使用，使兩個極小零件的有效連接成為可能，這也是激光焊接在醫(yī)療器械領域應用越來越廣泛的原因。
2.球囊導管
球囊導管一種醫(yī)療介入器材，主要功能是上消化道狹窄擴張治療。球囊導管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化實現(xiàn)焊接。先進的激光焊接技術可以實現(xiàn)球囊頭端和管體的無縫連接，使球囊導管在彎曲而狹窄的病變血管中推進時暢通無阻，對血管的損傷降至最小，操作過程更加安全。激光焊接技術的引進有利于進一步縮小球囊擴張導管尖端外徑。
激光焊接機在醫(yī)療器械領域的案例應用特點：
1.焊接質(zhì)量高，設備采用國產(chǎn)或進口激光光源，有焊接深寬比大，能量集中，熱影響區(qū)小等特點，有效解決了醫(yī)療器械的焊接質(zhì)量難點。
2.焊接精度高，設備的運動軸以伺服電機驅(qū)動，采用精密滾珠絲杠和直線導軌作為傳動元件，重復定位精度為±0.02mm/300mm。旋轉(zhuǎn)軸以伺服驅(qū)動，重復定位精度±10arc-sec，有效保證了醫(yī)療器械苛刻的焊接精度要求。
3.密封、安全，設備采用結(jié)構(gòu)密封設計，動力部分下沉式布置，有效保護操作人員的安全。同時設備所有用料都經(jīng)過嚴格的檢測，用料的環(huán)保、衛(wèi)生，可有力地保證醫(yī)療器械高潔凈生產(chǎn)場所的防污染要求。
4.成本低、維護方便，設備占地面積小且運行時無需額外耗材，方便實用，同時也可因地制宜地根據(jù)客戶的需求進行改造、升級，可有效節(jié)約客戶的運營成本。設備整體機構(gòu)設計簡潔，方便班次清潔，日常維護、保養(yǎng)等操作。
在醫(yī)療器械領域，塑料激光焊接主要應用于注射系統(tǒng)、醫(yī)療電子設備、各種人造移植及造口產(chǎn)品等等。 瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術和生產(chǎn)，憑借多年的激光設備研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務。
以上就是激光焊接技術在醫(yī)療器械領域的應用，激光焊接工藝還在一些其他的高端醫(yī)療產(chǎn)品上有廣泛應用，比如，人造瘺護理產(chǎn)品及針尖保護帽等等。在人造瘺護理產(chǎn)品中，采用的是Globo焊接工藝。而在針尖保護帽的焊接中，我們采用的是同步焊接工藝。
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